PROSEDUR INSPEKSI CRAWLER CRANE

INSPEKSI TEKNIS CRAWLER CRANE

METODA / TEKNIK / ALAT

METODA

Pemeriksaan, pengukuran dan pengetesan

TEKNIK

1. Verifikasi Dokumen
2. Visual Inspection
3. NDT
4. Pengetesan fungsi peralatan
5. Pengetesan beban

ALAT

1. Alat-alat keselamatan
2. Kaca pembesar
3. Lampu Senter
4. Caliper
5. Magnetic Particle Inspection Device (Magnetic Yoke)
6. Ultrasonic Tester
7. Radiographic Tester
8. Penetrant Dye
9. SheaveGouge
10. Load Cell
11. Roll meter/ Distance meter
12. Beban Uji
13. Noise Tester
14. Wire rope tester
15. Vibration Meter

PENGERTIAN

1. Perangkat Keselamatan yang Diperlukan: Perangkat keamanan yang disyaratkan oleh peraturan, praktik yang disarankan, dan / atau kebijakan operasi industri yang dirancang untuk mencegah atau meminimalkan kejadian yang tidak disengaja (misalnya perangkat anti-dua pemblokiran, tendangan sudut boom tinggi, dll.).
2. Operator Crane adalah seseorang yang memenuhi syarat melalui pelatihan dan pengalaman memenuhi persyaratan ASME B.30.5
3. Rigger adalah seorang individu, yang memenuhi syarat dengan pelatihan memenuhi persyaratan ASME B.30.5, ditugaskan dengan benar melampirkan sling, hook, dll, ke beban sebelum mengangkat atau mengangkat operasi.
4. Muatan adalah objek yang harus diangkat atau dipindahkan yang total bobotnya sama dengan objek dan semua peralatan, tali kawat dan perangkat keras yang digunakan untuk mengangkat atau memindahkannya.
5. Load Radius adalah jarak dari centerline dari turntable crane ke centerline beban (true vertical of load bearing hook).
6. Uji Beban didefinisikan sebagai beban yang diterapkan pada struktur derek pada 100% dari kapasitas pengenal statis crane seperti yang diidentifikasi pada bagan beban derek.

Tes beban diperlukan dalam kondisi berikut:

• Crane baru ditempatkan dalam layanan.
• Crane sementara setelah assembly setelah dilakukan relokasi.

CATATAN: Pemeriksaan Awal dan Pasca Tahunan diperlukan selama proses Uji Beban.

1. Visual inspection adalah pemeriksaan dengan mengunakan indera penglihatan.
2. Non Destructive test (NDT) adalah pengetesan peralatan dengan tanpa merusak peralatan yang di test.
3. Function test adalah pengetesan peralatan dapat berfungsi sesuai dengan yang dipersyaratkan oleh manual.

INSTRUKSI KERJA

Penelaahan Dokumen

Telaah dokumen yang ada diperlukan untuk mendapatkan hasil pemeriksaan yang baik. Sumber dokumen bisa dari laporan pabrik pembuat, log book atau catatan perawatan. Dokumen yang disyaratkan :

1. As Built Drawing.
2. Sertifikat Wire Rope.
3. Operation Manual Book.
4. Program Pemeliharaan Preventive.
5. Table Beban Crane.
6. Sertifikat Material
7. Manufacturer Data Report.
8. Sertifikat Kesesuaian.

Baca Juga ► Pedoman Inspeksi Mobile Crane

Verifikasi Struktur

Latice Boom

1. Review sertifikat material
2. Review prosedur pengelasan dan juru las.
3. Verifikasi laporan NDT, prosedur, kualifikasi personnel dan kalibrasi peralatan NDT.
4. Pemeriksaan dimensi dan dibandingkan dengan gambar atau dokumen.
5. Cheek pin dari pivot boom.
6. Periksa kondisi boom terhadap tanda retak, bengkok dan komponen berkarat.
7. Periksa akurasi indikator sudut boom sampai jangkauan sepenuhnya.

 

Verifikasi Crawler dan Mekanisme Pengerak

1. Verifikasi Sertifikat Kesesuaian
2. Periksa mekanisme kontrol rem dan kopling untuk operasi yang tepat.
3. Periksa Kondisi Bearing, Bushing.shaft / pins & Gears terhadap missaligment, keausan dan keamanan
4. Periksa kondisi Track, plate dan pins terhadap deformasi, crack dan aus.
5. Periksa kondisi drive system, chain wear, sproket wear dan chain aligmnet

Penggerak Utama (Prime Mover)

1. Verifikasi sertifikat kesesuaian.
2. Periksa penggerak utama terhadap kinerja yang baik dan sesuai dengan persyaratan keselamatan.
3. Periksa kondisi radiator.
4. Periksa belt dan rantai terhadap setelan yang tepat.
5. Periksa semua kecukupan oli hydraulic.

Pelumasan

 

Semua bagian mesin yang bergerak dimana diharuskan dilumasi harus teratur dilumasi. Perhatian khusus harus diberikan dengan mengikuti rekomendasi pabrik pembuat terhadap titik dan frekuensi pelumasan.

Penggerak Utama (Prime Mover)

Verifikasi sertifikat kesesuaian.

1. Periksa penggerak utama terhadap kinerja yang baik dan sesuai dengan persyaratan keselamatan.
2. Periksa kondisi radiator.
3. Periksa belt dan rantai terhadap setelan yang tepat.
4. Periksa semua kecukupan oli hydraulic.

Tali kawat Baja (Wire Rope)

Visual semua tali kawat baja untuk perubahan bentuk dan kerusakan diantaranya :

1. Kingking, sarang burung dan remuk.
2. Periksa pada sambungan akhir terkorosi atau rusak.
3. Periksa kebenaran ukuran dan tali telah dipasang dengan benar.
4. U-baut klip harus dipasang dengan bagian baut – U pada tali mati atau akhir yang pendek.

Hook

1. Kait harus dibuang bila retak atau bukaan kait adalah 15% melebihi bukaan aslinya. Dan juga muntirlebih dari 10 derajat dari bidang asli configurasi kait.
2. Periksa kondisi lidah kait / Safety Latch (kait pengaman).

Pulley

Periksa pulley terhadap :

1. Aus dan kerut.
2. Pecah atau flens terkoyak.
3. Retak pada leher.
4. Kebebasan berputar tanpa hambatan.
5. Pulley  dan  poros  diperiksa  terhadap keausan bantalan dan poros.

Hydraulic System

Pemeriksaan visual pompa hidrolik :

1. Baut longgar dan hilang.
2. Kebocoran dan kerusakan selang.
3. Tekanan pompa dan dibandingkan dengan ketentuan setelan pabrik pembuat pada setiap sirkuit hidrolik.

Pemeriksaan Dengan Pengujian Tidak Merusak

Komponen penting seperti boom, kait, gantry, drum dan area yang dicurigai lainnya harus dilakukan pengujian dengan Partikel Magnetic atau Liquid Penetrant atau Ultrasonic test. Semua tali kawat baja harus diperiksa dengan kabel spy tangan.

Pengujian

Uji Operasi

Sebelum pengujian beban, setelah selesai pemeriksaan setiap crane harus dilakukan uji operasional / fungsi, untuk memastikan fungsi pesawat angkat sebagaimana mestinya.

Pengujian operasional pesawat angkat harus mencakup fungsional item sebagai berikut :

1. Pengangkat tanpa beban dan dengan beban, serta mekanisme penurunan boom dan main hoist.
2. Pengangkat beban tambahan & mekanisme penurunan serta mekanisme penurunan boom dan auxiliary hoist.(jika ada).
3. Gerak Putar
4. Piranti Pengaman (Safety Device).
5. Semua sistem pengereman.